
“需求持續(xù)下滑、產(chǎn)能過(guò)剩加劇、市場(chǎng)信心不足,引發(fā)水泥行業(yè)生態(tài)不斷惡化。不僅小企業(yè)難以為繼,大企業(yè)虧損面擴(kuò)大,整個(gè)行業(yè)也正在經(jīng)歷近十年來(lái)最寒冷的冬季。”某水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)水泥人網(wǎng)表示。這不僅影響到企業(yè)擴(kuò)張和員工就業(yè),對(duì)整個(gè)行業(yè)也是致命的打擊。在需求逐年減量,競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈的背景下,在減量市場(chǎng)中如何打贏“市場(chǎng)保衛(wèi)戰(zhàn)”是每家企業(yè)都在思考的問(wèn)題。
上述水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,一味地降價(jià)不是明智之舉,從內(nèi)部挖潛,降本增效,提高生產(chǎn)線技術(shù)水平才是正確的路。從水泥生產(chǎn)整個(gè)工藝流程來(lái)看,兩磨一燒,前后兩次磨的工序,其參與的設(shè)備與工藝相似卻不相同。從礦山開(kāi)采出來(lái)的礦石,大小不均,需要經(jīng)過(guò)破碎機(jī),變成粒度近似的生料塊。在這一步破碎機(jī)的作用就是合理優(yōu)化碎石的粒度,為接下來(lái)的磨粉打好基礎(chǔ)。
對(duì)于這一工序段的技改精進(jìn),原則是:多破少磨,降低破碎電耗及后端生料磨電耗,降低維修費(fèi)用。降低維修費(fèi)用包括,減少錘頭數(shù)量,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率等。綜合在水泥行業(yè)內(nèi)多個(gè)成功的技改項(xiàng)目可見(jiàn),破碎機(jī)改造的核心一是提高破碎機(jī)產(chǎn)量,降低破碎機(jī)工序電耗;二是降低破碎機(jī)出料粒度,即多破少磨,前道破碎機(jī)破得越細(xì)后端生料磨產(chǎn)量越高,從而降低生料磨電耗。
花210萬(wàn)元辦2500萬(wàn)的事
日前,水泥人網(wǎng)市場(chǎng)調(diào)研人員在走訪川渝地區(qū)某水泥廠時(shí)了解到,水泥廠原計(jì)劃投資2500萬(wàn)新增一處破碎站,用以在保供現(xiàn)有水泥生產(chǎn)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)骨料生產(chǎn)。在經(jīng)過(guò)多方考察調(diào)研對(duì)比后,企業(yè)決定改變計(jì)劃。
企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,在調(diào)研了浙江申輪水泥機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱“申輪水泥機(jī)械”)為水泥行業(yè)多家企業(yè)做的破碎機(jī)技改后,決定僅對(duì)現(xiàn)有PCL2022破碎機(jī)進(jìn)行改造,并達(dá)到不新增破碎站但在保供現(xiàn)有水泥生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)骨料生產(chǎn)。技改項(xiàng)目是從2024年5月底開(kāi)始實(shí)施的,整個(gè)技改從開(kāi)始到完成用了不到10天時(shí)間,僅花費(fèi)了210萬(wàn)元,較原計(jì)劃的2500萬(wàn)節(jié)省了2290萬(wàn)元。
技改前破碎機(jī)在遇到較差物料時(shí)臺(tái)時(shí)只有600~700噸,物料品位好一些的時(shí)候也只能達(dá)到1200—1300噸。技改后,原來(lái)較差的物料臺(tái)時(shí)也能達(dá)到1200—1300噸了,而相對(duì)較好的物料臺(tái)時(shí)接近1500噸了。
破碎機(jī)錘頭也由原來(lái)的50個(gè)減少至16個(gè),大大降低了錘頭損耗量;轉(zhuǎn)子工作直徑從2米增大到2.2米,打擊面也擴(kuò)大了;改造前破碎機(jī)只有下方出料,現(xiàn)在是前后都出料,增加了物料通過(guò)能力。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后,不僅提高了臺(tái)產(chǎn),在增大電機(jī)的情況下依然降低了電耗,而且實(shí)現(xiàn)了水泥骨料共產(chǎn)。
在目前市場(chǎng)需求情況下,除了每日供窯線7000余噸石灰石,還可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)骨料7000—8000噸,屬于公司非常成功的技改典型。當(dāng)企業(yè)負(fù)責(zé)人講到這一成功的技改案例時(shí),如數(shù)家珍地講了他在技改前曾對(duì)比過(guò)其他水泥企業(yè)類似的技改項(xiàng)目。
一套設(shè)備干了兩條熟料線的活兒
作為華東地區(qū)知名的水泥集團(tuán),該集團(tuán)企業(yè)憑借低成本優(yōu)勢(shì)在多個(gè)區(qū)域擁有相對(duì)較大市場(chǎng)份額。在已經(jīng)相對(duì)較優(yōu)化的生產(chǎn)工藝方案面前,按照傳統(tǒng)的思路做技術(shù)改造,技改團(tuán)隊(duì)能夠發(fā)揮的空間不大。但是通過(guò)創(chuàng)新性思維可以達(dá)到的空間卻是巨大的。
企業(yè)原采用兩條破碎生產(chǎn)線保供企業(yè)兩條水泥熟料生產(chǎn)所需石灰石,技改后,日常只需運(yùn)行一條破碎生產(chǎn)線,就可滿足兩條回轉(zhuǎn)窯石灰石用量需求。另一套石灰石破碎機(jī)作為備用機(jī)使用。停用一條破碎生產(chǎn)線,不僅減少了錘頭及錘盤磨損,減少了破碎機(jī)的平時(shí)維護(hù),極大地降低了成本。
技改前
1#石灰石板喂機(jī)給定頻率:滿負(fù)荷運(yùn)行40Hz
1#破碎機(jī)電流:滿負(fù)荷運(yùn)行約30A
0203皮帶機(jī)電流:滿負(fù)荷運(yùn)行約190A
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:670T/H,50mm
篩余:合格率91.3%
破碎機(jī)綜合電耗:1.41Kwh/T
技改后
1#石灰石板喂機(jī)給定頻率:滿負(fù)荷運(yùn)行40~46Hz
1#破碎機(jī)電流:滿負(fù)荷運(yùn)行約30A
0203皮帶機(jī)電流:滿負(fù)荷運(yùn)行約210—260A
臺(tái)時(shí)產(chǎn)量:1000~1200T/H,50mm篩余,合格率92%
破碎機(jī)綜合電耗:1.21Kwh/T
對(duì)技改前后對(duì)比數(shù)據(jù)可見(jiàn),在1#石灰石板喂機(jī)給定頻率及電流基本不變的情況下,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加了50%~80%,電耗下降了0.2Kwh/T(預(yù)估60萬(wàn)元左右)。
這兩個(gè)經(jīng)典的破碎機(jī)技改案例,一家企業(yè)是計(jì)劃多上一條破碎生產(chǎn)線,技改后,不用多花2500萬(wàn)元再建線了。另一家是,原有兩條破碎生產(chǎn)線,技改后停用一條,作為備用不僅提高了產(chǎn)量,節(jié)約了電耗,同時(shí)減少了維護(hù)成本。
破碎機(jī)技改之后,“爛石頭”也開(kāi)會(huì)花
石灰石的品位是最考驗(yàn)破碎機(jī)效率的,福建某水泥廠的技改案例,礦石品位低,且不具一貫穩(wěn)定性的企業(yè)可以參考。
石灰石破碎:PCF2022單段錘式破碎機(jī)
技改前數(shù)據(jù):
允許最大喂料粒度:1100x1200x1500mm
出料粒度:≤50mm占90%
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:300r/min,600~800t/h)
提供回轉(zhuǎn)窯以及水泥磨混合材石灰石的用量
存在問(wèn)題:
由于公司自備礦山石灰石品位低、SiO2含量高達(dá)11%以上、硬度高、土坯層厚等原因,導(dǎo)致在開(kāi)采過(guò)程中難免會(huì)有部分砂巖混入石灰石中。
物料濕時(shí)易堵塞破碎機(jī)蓖條,造成錘頭磨損快、臺(tái)產(chǎn)低、石灰石粒度控制難度大、員工勞動(dòng)強(qiáng)度高等問(wèn)題。
特別是隨著窯產(chǎn)能的提高以及水泥磨混合材石灰石配比的增加和生料輥壓機(jī)對(duì)石灰石粒度要求進(jìn)一步提高,石灰石破碎粒度的控制成了企業(yè)的難題。
破碎原理:
上部破碎腔內(nèi),上方的礦石被錘頭鐵打石(約20%)高速拋起,具有速度的礦石石打鐵(10%~15%)高速撞擊反擊板,腔內(nèi)礦石石打石(65%~70%)再次相互碰撞,混合破碎后的礦石落入下部破碎腔內(nèi)。下部破碎腔內(nèi),礦石繼續(xù)受到混合破碎,直至小于篦縫尺寸,從排料口排出。
改造目標(biāo):
供方承諾破碎產(chǎn)量達(dá)到≥900噸/小時(shí)及出料粒度40mm≧90%。
改造方案:
1、首先技改固定篩板,提高石灰石的通過(guò)量;
2、新做固定篩板前蓋,改變釘字反擊板的角度,同時(shí)可以壓住固定篩板;
3、殼體上部安裝倒釘子型反擊板,增加了石料的破碎率;
4、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速改到370,增加轉(zhuǎn)子的線速度,增大小皮帶輪的直徑,更換小皮帶輪總成。
改造前后石灰石粒度分布對(duì)比


水泥行業(yè)龍頭企業(yè)共同的選擇
據(jù)水泥人網(wǎng)了解,浙江申輪水泥機(jī)械制造有限公司位于金華市婺城區(qū)工業(yè)區(qū)白露街389號(hào)。投資創(chuàng)辦于2014年6月5日。公司擁有雄厚的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力和加工制造經(jīng)驗(yàn),對(duì)外承接各類機(jī)械設(shè)備的制造。


企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)水泥機(jī)械、礦山機(jī)械和冶金設(shè)備。是集鑄造、制造、加工、熱處理、維修安裝于一體的大型機(jī)械廠,企業(yè)擁有多項(xiàng)與破碎機(jī)相關(guān)專利。在水泥行業(yè)現(xiàn)有合作的單位就有數(shù)百家,有數(shù)十年的設(shè)備制造、技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

發(fā)明專利

實(shí)用新型


實(shí)用新型


實(shí)用新型


申輪水泥機(jī)械行業(yè)業(yè)績(jī)


