回轉(zhuǎn)窯中央控制屏物料流程方向，水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機改造，本篇講述水泥企業(yè)煅燒設(shè)備中央控制及改造。

回轉(zhuǎn)窯中央控制屏接生產(chǎn)流程被劃分為多個區(qū)段，依次排列，通過中央控制屏可以對生產(chǎn)設(shè)備進行過程指示、操縱、控制和監(jiān)視。中央控制屏接物料流程方向被劃分為若干個操作段，包括原料輸送、原料庫、輔助原料庫、原料磨、均化庫、窯喂料裝置、窯、煤磨和烘干機、熟料庫、水泥磨、水泥輸送至庫等。每個操作段都有一定數(shù)量的儀表及開關(guān)裝置，這些設(shè)備裝置的數(shù)量通常較多，從而使得控制屏有較長的長度，可達數(shù)十米。對于多條生產(chǎn)線的水泥廠而言，其回轉(zhuǎn)窯中央控制室的控制屏長度就更長了，這樣也就要求回轉(zhuǎn)窯中央控制室具有較大的面積尺寸。

目前，我國水泥回轉(zhuǎn)窯企業(yè)使用的篦冷機多為第二代或者第三代產(chǎn)品，這些篦冷機已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需求，特別是回轉(zhuǎn)窯提產(chǎn)后，更感水泥回轉(zhuǎn)窯篦冷機冷切能力不足。主要表現(xiàn)為：熱效率低、出料溫度高、故障率上升、備品備件消耗量大，嚴重影響或威脅水泥窯的長期安全運轉(zhuǎn)，成為燒成系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。